坩埚特点：坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。
塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低，污染大，这种方式投资少，国内大部分都采 用这种工艺手段。
等静压工艺采用清洁能源天燃气，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。
密度高，有良好的导热性能，外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，试金黏土坩埚加工，延长其使用寿命；坩埚成分中采用的都是天然石墨，导 热性非常好。

坩埚在加入熔料时，如果温度过高的话，也是会加重析晶程度的。
在操作过程中，因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中，带入的汗水，口水，油污，尘埃等。
新的坩埚未经煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。
坩埚的生产，清洗，包装过程中受到沾污。
润福鑫坩埚生产各种坩埚设备，如果您有任何产品需求，或者任何问题，都欢迎您联系我们。

试金坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。

2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。

3、取出金属熔液时，尽量用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。

4、试金坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，试金黏土坩埚，而使坩埚原料氧化短命。

试金坩埚规格通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。
坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，试金黏土坩埚生产厂家，乘上相应金属和合金系数。

试金坩埚的生产原料可概括为三大类型。
一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。
近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。
这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

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